催化燃烧设备处理VOCs有机废气的工艺特点

VOCs有机废气处理工艺,选择基于排废气处理设备技术的差异也有很多种,主要是今天要为大家介绍的催化燃烧设备使用的方式处理,在有机废气处理设备,这项技术的使用很常见,小编为大家详细介绍。

有机废气处理设备的催化燃烧过程可分为组合式和独立式两种。

• 1.在分离过程中，预热器、热交换器和反应器分别设置为独立的装置，并与相应的管道相连，一般用于处理气体体积较大的场合。
• 2.组合式气流将预热、换热和反应等部分组合安装在同一设备上，即所谓的催化燃烧炉，其工艺紧凑，占地面积小，一般用于处理风量小的场合。我国有这种装置式产品，可根据处理气体的大小选择。

VOCs有机废气处理工艺特点

在VOCs有机废气处理工程中，可以根据不同的排放条件采用不同形式的催化燃烧工艺。但无论采用何种工艺方法，其工艺组成都具有共同的特点，如:

• 1. 进入催化燃烧设备的有机废气应先进行预处理，去除粉尘、液滴和有害成分，避免堵塞催化床和毒害催化剂。
• 2. 有机废气催化床的气体温度必须达到所使用催化剂的点火温度才能进行催化反应。因此，低于点火温度的进气必须经过预热才能达到点火温度。特别是在开机时，冷空气必须预热，因此催化燃烧设备最适合连续排气的净化。启动时对进气进行预热后，利用燃烧尾气的热量对进气进行预热。如果废气为间歇排放，每次起动都要对进口的空调滗水器进行预热，频繁起动预热器，使能耗大大增加。气体预热方式可采用电热丝加热或烟气加热。目前，电加热得到了广泛的应用。
• 3.催化燃烧设备的反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，这部分热必须回收。一般首先通过热交换器将进口高温废气和热交换低温气体减少采暖能耗,剩余热量可以使用其他方法来回收,有机废气的催化燃烧设备在更高的温度,如漆包线、绝缘材料,如干燥温度可以达到300度以上,可以不高预热器和换热器。但是燃烧废气产生的热量仍然应该被回收